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精密注塑模具的排位設(shè)計

產(chǎn)品排位是模具設(shè)計的重要步驟，通過產(chǎn)品排位可以確定型芯，型腔尺寸，進而確定模架的規(guī)格。產(chǎn)品排位主要是根據(jù)客戶要求，將一種或多種產(chǎn)品按合理注塑工藝，模具結(jié)構(gòu)進行排列。尤其是精密注塑模具排位時必須考慮產(chǎn)品的模具結(jié)構(gòu)，進膠點，產(chǎn)品大小，分型面等。

對于精密注塑模具的排位設(shè)計，型腔數(shù)目盡可能少，因為每增加一個型腔，制品精度下降4%，所以精密注塑模具型腔數(shù)目一般不超過4個，注塑模排位的設(shè)計原則有10點。

1：各型腔在相同溫度下同時充模，采用平衡布局或非平衡布局通過調(diào)節(jié)澆口尺寸達(dá)到平衡。

2：澆口平衡。

3：大小制品對稱布置。

4：模具力平衡，即注塑壓力中心與主流道中心重合，防止飛邊。

5：流道盡可能短，以降低廢料率，成型周期和熱損失。

6：結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)約鋼材。

7：同一制品，大近小遠(yuǎn)。

8：高度相近。

9：先大后小，見縫插針。

10：工藝性好。